Los calorímetros juegan un papel clave en varios tipos de trabajo de detección de valor calorífico, y la oxigenación, como enlace de operación central, está directamente relacionada con la precisión de los resultados de la prueba. Dominar el método de oxigenación correcto no solo puede garantizar el funcionamiento estable del equipo, sino también construir una línea de defensa confiable para los datos experimentales. La siguiente es una introducción detallada al proceso de oxigenación de los calorímetros.

Preparación antes de la oxigenación

Antes de iniciar la operación de oxigenación, se requiere una inspección completa del calorímetro. Para confirmar que la presión del cilindro de oxígeno está dentro del rango normal, generalmente es necesario asegurarse de que la presión no sea inferior al umbral especificado para evitar afectar el efecto de oxigenación debido a una presión insuficiente; al mismo tiempo, revise la tubería de conexión para asegurarse de que no haya daños ni fugas. Si hay piezas envejecidas, deben reemplazarse a tiempo. Además, las partes de la bomba de oxígeno del calorímetro deben limpiarse para eliminar las impurezas superficiales y evitar que las impurezas interfieran con el posterior proceso de oxigenación y combustión, para sentar una base sólida para la oxigenación

Estandarizar los pasos de la operación de oxigenación

El primer paso es conectar el dispositivo de oxigenación. Conecte con precisión la válvula reductora de presión del cilindro de oxígeno con la interfaz de oxigenación del calorímetro, y apriete la tuerca de la interfaz para asegurarse de que la conexión esté firme y no suelta para evitar fugas de oxígeno durante la oxigenación. El segundo paso es abrir la válvula de oxígeno. Abra lentamente la válvula principal del cilindro de oxígeno y luego ajuste la válvula reductora de presión para estabilizar la presión de salida a la presión estándar especificada por el calorímetro, generalmente 2.8-3 MPa. Una presión demasiado alta o demasiado baja afectará los resultados experimentales. El tercer paso es realizar la acción de oxigenación. Presione el botón de oxigenación del calorímetro para mantener el tiempo de oxigenación entre 15 y 20 segundos para asegurarse de que el oxígeno de la bomba de oxígeno sea suficiente. Cierre la válvula de oxígeno una vez completada la oxigenación.

Inspección y precauciones después de la oxigenación

Una vez completada la oxigenación, la bomba de oxígeno debe revisarse inmediatamente para detectar fugas de aire. La bomba de oxígeno se puede sumergir en agua para observar si hay burbujas. Si hay burbujas, es necesario volver a apretar la interfaz o reemplazar las piezas de sellado. Además, se debe registrar la presión de oxígeno y el tiempo de oxigenación después de cada oxigenación para facilitar la trazabilidad posterior. Se debe prestar especial atención al hecho de que está estrictamente prohibido acercarse a una llama abierta durante el proceso de oxigenación, y el operador debe usar equipo de protección para evitar riesgos de seguridad causados por un funcionamiento inadecuado.

Al dominar el proceso de oxigenación anterior y seguir estrictamente las especificaciones de operación, el trabajo de oxigenación del calorímetro se puede completar fácilmente, proporcionando una fuerte garantía para una detección precisa y ayudando en el desarrollo eficiente de varios trabajos de detección de valor calórico.