En los campos de la energía, la industria química y la investigación científica, los calorímetros son un equipo clave para medir con precisión el valor calorífico de las sustancias. Una vez que la medición sea inexacta, afectará directamente los datos experimentales y las decisiones de producción. Para resolver el problema de los calorímetros inexactos, es necesario investigar la causa raíz y depurar con precisión. Los siguientes métodos son simples y fáciles de operar para ayudarlo a restaurar rápidamente la precisión del instrumento.

Primero, investigue las causas básicas comunes de la inexactitud.

El calorímetro es inexacto, la mayoría de los cuales se deben a la omisión de enlaces básicos. Primero, el sellado de la bomba de oxígeno es insuficiente. Si la bomba de oxígeno se filtra, provocará una combustión insuficiente y una medición de bajo valor calorífico. Es necesario comprobar si el anillo de sellado de la bomba de oxígeno está envejeciendo y si la tapa de la bomba de oxígeno está apretada. En segundo lugar, la temperatura ambiente fluctúa mucho y el calorímetro es sensible a la temperatura ambiente. Si la diferencia de temperatura supera los 5 ° C, es fácil provocar errores. Es necesario asegurarse de que la temperatura del laboratorio sea estable a 15-30 ° C. En tercer lugar, el material estándar falla. Si el ácido benzoico utilizado para la calibración está húmedo y deteriorado, provocará la desviación del punto de referencia de calibración y es necesario reemplazar el material estándar calificado. En cuarto lugar, el volumen de agua del cilindro interior es inexacto, y el volumen de agua del cilindro interior afecta directamente la capacidad calorífica.

En segundo lugar, pasos de calibración del núcleo para restaurar rápidamente la precisión

1. Calibración de la capacidad de calor (paso clave): La capacidad de calor es el parámetro central del calorímetro y debe calibrarse con ácido benzoico estándar. Primero pese con precisión 0.9-1 g de ácido benzoico seco, presiónelo en una hoja y colóquelo en una bomba de oxígeno, agregue 10 ml de agua destilada, oxigene a 2.8-3 MPa, colóquelo en el cilindro interior del calorímetro e inicie el procedimiento de calibración. Una vez completada la combustión, el instrumento calcula automáticamente la capacidad calorífica. Si el valor de calibración se desvía del valor nominal en más de un 0,2%, la calibración debe repetirse 3 veces y el valor medio se toma como valor de capacidad calorífica final.

2. Prueba y mantenimiento de la hermeticidad de la bomba de oxígeno: Antes de cada calibración, es necesario probar la hermeticidad de la bomba de oxígeno. Oxida la bomba de oxígeno a 3,0MPa y sumérjala en agua durante 1 minuto. Si no hay burbujas, la hermeticidad es buena; si hay burbujas, es necesario reemplazar el anillo de sellado y limpiar los productos de combustión residuales dentro de la bomba de oxígeno para asegurarse de que el interior de la bomba de oxígeno esté limpio.

3. Calibración del sensor de temperatura: El sensor de temperatura es el "ojo" del calorímetro, y los errores conducirán directamente a resultados inexactos. Puede usar un termómetro estándar, poner el sensor y el termómetro en un baño de agua a temperatura constante al mismo tiempo y comparar las lecturas. Si la desviación supera los 0,1 ° C, debe ponerse en contacto con un profesional para la calibración o reemplazar el sensor.

III. Mantenimiento diario para evitar la repetición de problemas inexactos

Una vez completada la puesta en marcha, el mantenimiento diario es clave para mantener la precisión del calorímetro. Después de cada uso, es necesario limpiar la bomba de oxígeno y el cilindro interior a tiempo para secar el agua; compruebe si el mezclador del cilindro interior funciona sin problemas todos los meses para garantizar una velocidad de mezcla uniforme; reemplace el anillo de sellado de la bomba de oxígeno con regularidad para evitar el envejecimiento y las fugas de aire; cuando no esté en uso durante mucho tiempo, es necesario desconectar la fuente de alimentación y colocar una cubierta antipolvo para evitar que entre polvo en el interior del instrumento.

Mientras siga los pasos anteriores para la solución de problemas, la depuración y el mantenimiento, puede resolver rápidamente el problema del calorímetro inexacto, mantener el instrumento funcionando con de alta precisión y proporcionar soporte de datos confiable para el experimento y la producción. Si el problema no se puede resolver después de la depuración, se recomienda ponerse en contacto con el personal profesional y técnico del fabricante del instrumento para evitar daños en el instrumento causados por un desmontaje a ciegas.